超細(xì)粉碎機(jī)

超細(xì)粉碎機(jī)是利用空氣分離、重壓研磨、剪切的形式來實(shí)現(xiàn)干性物料超細(xì)粉碎的設(shè)備。它由柱形粉碎室、研磨輪、研磨軌、風(fēng)機(jī)、物料收集系統(tǒng)等組成。物料通過投料口進(jìn)入柱形粉碎室，被沿著研磨軌做圓周運(yùn)動(dòng)的研磨輪碾壓、剪切而實(shí)現(xiàn)粉碎。被粉碎的物料通過風(fēng)機(jī)引起的負(fù)壓氣流帶出粉碎室，進(jìn)入物料收集系統(tǒng)，經(jīng)過濾袋過濾，空氣被排出，物料、粉塵被收集高速風(fēng)選粉碎機(jī)，完成粉碎風(fēng)選粉碎機(jī)。

特點(diǎn)：

此類型粉碎機(jī)適用于超大型產(chǎn)量的化工生產(chǎn)以及礦山等粉碎作業(yè)；由于需要強(qiáng)大的氣流帶動(dòng)物料撞擊，所以其制造氣流的功耗相當(dāng)巨大；占用相當(dāng)大空間。

超細(xì)粉碎機(jī)常見故障的排除：

1、進(jìn)料口反噴：風(fēng)門調(diào)節(jié)不當(dāng)、輸送管道堵塞、篩孔堵塞、集粉袋太短或透氣性差、錘片棱面嚴(yán)重磨損等都會(huì)造成進(jìn)料口反噴。出現(xiàn)這種現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)首先查清其原因，然后有針對(duì)性地采取排除措施，或調(diào)節(jié)風(fēng)門清除堵塞，或調(diào)換集粉袋，增加透氣性，或更換錘片。

2、軸承過熱：當(dāng)軸承潤(rùn)滑不良、損壞或主軸彎曲、轉(zhuǎn)子嚴(yán)重不平衡、皮帶過緊時(shí)就會(huì)使軸承過熱鄭州中藥粉碎機(jī)。可通過添加、更換潤(rùn)滑油，更換軸承、主軸，平衡轉(zhuǎn)子，調(diào)整皮帶松緊度等方法，使軸承恢復(fù)正常狀態(tài)。

3、粉碎機(jī)強(qiáng)烈震動(dòng)：以下原因可能造成粉碎機(jī)強(qiáng)烈震動(dòng)：

①錘片安裝排列有誤;

②對(duì)應(yīng)的兩組錘片重量偏差過大;

③軸承損壞或主軸彎曲;

④底腳連接螺絲松動(dòng)。

超細(xì)粉碎機(jī)

該機(jī)型為干法輥碾式粉碎河南粉碎機(jī)，巧妙的利用了弧形磨道，合理的運(yùn)用了碰撞、碾壓、研磨機(jī)理。集粉碎分級(jí)于一體，合格細(xì)粉及時(shí)提取，粗粉繼續(xù)研磨，避免物料過粉碎，可替代雷蒙磨做超細(xì)粉碎。

應(yīng)用領(lǐng)域：應(yīng)用于重質(zhì)碳酸鈣、高嶺土、大理石、重晶石、石膏、氧化鈣、氫氧化鈣、活性炭、瀝青焦、裂解炭黑、石墨等。

粉碎機(jī)使用前，先檢查機(jī)器所有緊固件是否擰緊，皮帶是否張緊。主軸運(yùn)轉(zhuǎn)方向必須符合防護(hù)罩上所示箭頭方向，否則將損壞機(jī)器，并可能造成人身傷害。檢查電器是否完整。檢查機(jī)器粉碎室內(nèi)有無金屬等硬性雜物，否則會(huì)打壞刀具，影響機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)。

粉碎機(jī)工作原理

粉碎機(jī)設(shè)備作為礦山開采的主力設(shè)備，主要針對(duì)大小不一的石料進(jìn)行粉碎，粉碎機(jī)設(shè)備主要有顎式粉碎機(jī)、反擊式粉碎機(jī)、沖擊式粉碎機(jī)、雙輥粉碎機(jī)、錘式粉碎機(jī)和圓錐式粉碎機(jī)等設(shè)備。按照破碎作業(yè)常按給料和排料粒度的大小分為粗碎、中碎和細(xì)碎。常用的砂石設(shè)備有顎式粉碎機(jī)、反擊式粉碎機(jī)，沖擊式粉碎機(jī)，復(fù)合式破碎機(jī)，單段錘式破碎機(jī)，立式破碎機(jī)，旋回破碎機(jī)、圓錐式破碎機(jī)、輥式破碎機(jī)、雙輥式破碎機(jī)、二合一破碎機(jī)、一次成型破碎機(jī)等幾種。

粉碎機(jī)設(shè)備的工作原理是石料由機(jī)器上部直接落入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤；在高速離心力的作用下，與另一部分以傘型方式分流在轉(zhuǎn)盤四周的飛石產(chǎn)生高速碰撞與高密度的粉碎，石料在互相打擊后，又會(huì)在轉(zhuǎn)盤和機(jī)殼之間形成渦流運(yùn)動(dòng)而造成多次的互相打擊、摩擦、粉碎，從下部直通排出。形成閉路多次循環(huán)，由篩分設(shè)備控制達(dá)到所要求的粒度。

超細(xì)粉碎機(jī)堵塞時(shí)的處理方法

進(jìn)料速度過快，負(fù)荷增大，造成堵塞的原因之一。解決方法，在使用破碎機(jī)的時(shí)候一定要注意，在進(jìn)料過程中，要隨時(shí)注意電流表指針偏轉(zhuǎn)角度大，如果超過額定電流，表明電機(jī)超載，長(zhǎng)時(shí)間過載，會(huì)燒壞電機(jī)。出現(xiàn)這種情況應(yīng)立即減小或關(guān)閉料門，也可以改變進(jìn)料的方式，通過增加喂料器來控制進(jìn)料量。喂料器有手動(dòng)、自動(dòng)兩種，用戶應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的喂料器。出料管道不暢或堵塞進(jìn)料過快，會(huì)使粉碎機(jī)風(fēng)口堵塞。與輸送設(shè)備匹配不當(dāng)會(huì)造成出料管道風(fēng)減弱或無風(fēng)后堵死。解決方法：查出故障后，應(yīng)先清通送口變更不匹配的輸送設(shè)備，調(diào)整進(jìn)進(jìn)料量，使設(shè)備正常運(yùn)行。錘片斷、老化，篩網(wǎng)孔封閉、破爛，粉碎的物料含水量過高都會(huì)使粉碎機(jī)堵塞。解決方法，應(yīng)定期更新折斷和嚴(yán)重老化的錘片，保持粉碎機(jī)良好的工作狀態(tài)。

超細(xì)粉碎機(jī)采用空氣分離式顆粒分級(jí)系統(tǒng)，物料的粉碎與粉塵的分級(jí)裝于同一機(jī)體內(nèi)，而各自獨(dú)立運(yùn)轉(zhuǎn)。具有功能全，結(jié)構(gòu)緊湊，技術(shù)性能穩(wěn)定，噪音低，耗電省，外觀美，使用靈活，適應(yīng)范圍廣，不產(chǎn)生過粉碎，可調(diào)節(jié)粉體細(xì)度，維修簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。機(jī)組有主機(jī)、輔機(jī)、集管道、電控裝置為一組。輔機(jī)內(nèi)有旋風(fēng)除塵器與濾袋除塵器合二為一的，風(fēng)選式離心剪切，無篩無網(wǎng)，粉狀顆粒可任意調(diào)節(jié)，物料粉碎后，采用負(fù)壓輸送至排料閥出口，達(dá)到制品要求。

粉碎機(jī)備件需求量預(yù)測(cè)需注意問題

在維護(hù)和修理粉碎機(jī)時(shí)，用來更換已磨損到不能使用或損壞零件的新制件和修復(fù)件稱為配件。盡管系統(tǒng)已經(jīng)為我們提供了較為準(zhǔn)確的備件需求量預(yù)測(cè)，但還有以下三點(diǎn)需要注意。

1、超微粉碎機(jī)的生命周期。備件的需求量也是呈現(xiàn)同樣的由少到多，再由多到少的趨勢(shì)。需要特別提出的一點(diǎn)是，在超微粉碎機(jī)進(jìn)入其生命周期末期時(shí)，其備件有可能不再進(jìn)行生產(chǎn)或者維修。

2、市場(chǎng)的不確定性。比如大批無篩網(wǎng)出現(xiàn)質(zhì)量問題。這類臨時(shí)的突發(fā)事件，需要迅速介入，并快速準(zhǔn)備相應(yīng)的備件庫(kù)存，來為客戶提供及時(shí)的售后服務(wù)。

3、一線售后服務(wù)人員的反饋。一線售后服務(wù)人員貼近客戶，更容易獲得到備件的需求信息。大多數(shù)情況下，供應(yīng)鏈的問題大都是由客戶端造成的，備件管理也是同樣道理。一線售后服務(wù)人員對(duì)客戶和超微粉碎機(jī)的了解及反饋，對(duì)提高備件預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確性重要。