超細粉碎機工作原理

工作時，將需要粉碎的物料從機罩殼側(cè)面的進料斗加入機內(nèi)，依靠懸掛在主機梅花架上的磨輥裝置，繞著垂直軸線公轉(zhuǎn)風(fēng)選粉碎機價格，同時本身自轉(zhuǎn)風(fēng)選粉碎機，由于旋轉(zhuǎn)時離心力的作用，磨輥向外擺動，緊壓于磨環(huán)，使鏟刀鏟起物料送到磨輥與磨環(huán)之間，因磨輥的滾動碾壓而達到粉碎物料的目的。風(fēng)選過程：物料研磨后，風(fēng)機將風(fēng)吹入主機殼內(nèi)，吹起粉末，經(jīng)置于研磨室上方的分析器進行分選，細度過粗的物料又落入研磨室重磨，細度合乎規(guī)格的隨風(fēng)流進入旋風(fēng)收集器鄭州中藥粉碎機，收集后經(jīng)出粉口排出，即為成品。

風(fēng)流由大旋風(fēng)收集器上端的回風(fēng)管回入風(fēng)機，風(fēng)路是循環(huán)的，并且在負壓狀態(tài)下流動，循環(huán)風(fēng)路的風(fēng)量增加部分經(jīng)風(fēng)機與主機中間的廢氣管道排出，進入小旋風(fēng)收集器，進行凈化處理。

超細粉碎機操作起來簡便，維護起來方便

操作簡便河南粉碎機，容量適配、確保物料完全排出，操作和換料簡便。維護方便：結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小，維修養(yǎng)護方便。改善環(huán)境：全密閉作業(yè)無粉塵溢出、有效成份不損失、無藥渣產(chǎn)生，可改善工作環(huán)境。潔凈衛(wèi)生：內(nèi)外面平滑、一機多用、減少污染、減輕洗凈作業(yè)負擔(dān)；粉碎過程全密閉無粉塵溢出，充分改善作業(yè)環(huán)境，有效成份不損失。采用復(fù)合（透明）隔聲罩，噪音大大降低。

 易拆卸（組裝）、易清洗、易換料?？捎盟?、壓縮空氣、酒精、蒸汽等清洗、消毒。

提率：粉碎，無藥渣。高速撞擊力和剪切力的雙向作用，極大地縮短了粉碎時間，提高粉碎效率。廣譜適應(yīng)：對于任何纖維狀、高韌性、高硬度或有一定含水率的物料均可適應(yīng)。對花粉及其它孢子植物等要求打破細胞壁的物料，其破壁率高于95%。同時適應(yīng)干式和濕式粉碎。

濕式粉碎時可加入水、酒精或其它液體。溫度可控：通過配置可進行高溫、常溫、低溫或超低溫的微粉碎，可以保持物料的原有理化性質(zhì)和活性成份。給磨筒外壁的夾套通入冷水。通過調(diào)節(jié)冷卻水的溫度和流量可控制粉碎溫度。低溫粉碎，冷凍系統(tǒng)低溫度可達零下35℃。

超細粉碎機運用高速撞擊力和剪切力，使物料在磨筒內(nèi)受到介質(zhì)的擠壓、揉捏和撕裂作用，極大地縮短粉碎時間，提高了粉碎效率；同時因物料呈流態(tài)化且每一顆粒具有相同的受力狀態(tài)，其自有粘性作用可使成品形成分散均勻和精密復(fù)合化的微粒子團，增加密實度和提高生物利用度，提高微粉碎效果和技術(shù)。

超細粉碎機開機前的檢查工作

電機旋轉(zhuǎn)方向必須與罩殼所標(biāo)箭頭方向，開機前必須先檢查主機腔內(nèi)有無雜物，物料粉碎前必須先經(jīng)檢查,物料內(nèi)不允許混有任何雜質(zhì)，定期檢查活動齒盤的固定螺母有否松動及所有固緊部件不得松動。顆粒之間以及顆粒與固定靶板壁面產(chǎn)生相互沖擊、碰撞、摩擦而粉碎。

微細顆粒在向心氣流帶動下，被導(dǎo)入超細氣流粉碎機中心出口管道進入旋風(fēng)分離器進行收集，粗粉在離心力的作用下被甩向粉碎腔周壁做循環(huán)運動并繼續(xù)粉碎。由數(shù)個相對設(shè)置的噴嘴噴匯出高速氣流沖擊能，及氣流急速膨脹呈流化床懸浮沸騰而產(chǎn)生的碰撞、摩擦力對物料進行粉碎。

粗細混合粉在負壓氣流帶動下通過頂部設(shè)置的渦輪分級裝置，細粉強制通過分級裝置，并由旋風(fēng)收集器及布袋除塵器捕集，粗粉受重力以及高速旋轉(zhuǎn)的分級裝置產(chǎn)生的離心力甩向四壁并沉降返回粉碎腔繼續(xù)粉碎。

超細粉碎機的發(fā)展的趨勢

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，粉碎機設(shè)備的破碎理論正在向著更合理、更準(zhǔn)確、更能反映實際粉碎狀態(tài)的發(fā)展著。而經(jīng)濟和社會的發(fā)展也對粉碎機設(shè)備提出了更高的要求，現(xiàn)代工程技術(shù)將需要越來越多的高純超細粉體，超細粉碎技術(shù)在高新技術(shù)研究開發(fā)中將起著越來越重要的作用。超細粉碎機設(shè)備也應(yīng)運而眾生。

超細粉碎機工作特點粉碎產(chǎn)品細度高，體積小，重量輕，與該級別的其他類型粉碎機相比，大大減小了體積降低了重量，可放置于臺面使用，對實驗室使用的用戶尤為方便。操控性好，該機為連續(xù)投料式，接通電源即可，一人便可使用。安全性能好，清理方便，無需過篩，由于采用全密閉結(jié)構(gòu)，操作人員不與粉碎室直接接觸。

超細粉碎機如何來進行正確拆卸？

其正確的步驟是：

清掃：關(guān)閉設(shè)備總電源，然后使用毛刷將機器內(nèi)的殘留粉塵給清除掉，注意要逐層清掃才行。

拆除加料斗：先將底座上的四個螺栓進行拆除，然后取下加料斗。

拆除篩網(wǎng)：打開粉碎機門，然后取出篩網(wǎng)。

拆除活動齒輪：先松開緊固螺母，然后使得活動齒輪與主機軸進行分離。之后，則是取下活動齒輪，并安全放置。

拆除固定齒輪：拆下螺絲，再取下固定齒輪。

超細粉碎機進風(fēng)口的作用，其主要是來冷卻物料，以及沖刷篩孔篩面，以便能夠提高粉碎機的粉碎效率。

超細粉碎機停機時應(yīng)按以下順序關(guān)閉各機：

1、先關(guān)閉給料機停止給料

2、給一分鐘后停止主機

3、吹凈殘留的物料后停止鼓風(fēng)機

超細粉碎機是常用的超細粉碎設(shè)備之一，廣泛應(yīng)用于非金屬礦物及化工原料等的超細粉碎，具有如下特點，產(chǎn)品細度均與，粒度分布較窄、顆粒表面光滑、顆粒形狀規(guī)則、純度高、活性大、分散性好。產(chǎn)品受污染少，因為超細破碎機是根據(jù)物料的自磨原理而對物料進行粉碎，粉碎腔體對產(chǎn)品的污染少，因此特別適于藥品等不允許被金屬和其他雜質(zhì)沾污的物料粉碎。適合粉碎低熔點和熱敏性材料及生物活動制品，因為超細粉碎機以壓縮空氣為動力，壓縮氣體在噴嘴處的絕熱膨脹會使系統(tǒng)溫度降低，所以工作過程中不會產(chǎn)生大量的熱。更多相關(guān)知識，可以與本公司聯(lián)系。