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2024-01-11 09:09:35
超細(xì)粉碎機常見故障的排除
超細(xì)粉碎機可分為干法粉碎和濕法粉碎。根據(jù)粉碎過程中產(chǎn)生粉碎力的原理不同風(fēng)選式粉碎機,干法粉碎有氣流式、高頻振動式、旋轉(zhuǎn)球(棒)磨式、錘擊式和自磨式等形式;濕法粉碎主要是運用膠體磨和均質(zhì)機來完成風(fēng)選粉碎機。
超細(xì)粉碎機主機系統(tǒng)由空壓機、空氣凈化器系統(tǒng)、超音速氣流粉碎機、分級機、旋風(fēng)分離器等組成。中、小型流化床式氣流超細(xì)粉碎機,通常將超音速氣流粉碎機、分級機及旋風(fēng)分離器組合成一體機,可大大節(jié)省占地面積,有利于安裝、運輸和使用。
超細(xì)粉碎機故障解析
如果錘片排列有誤,應(yīng)按說明書的要求重新排列;如果對應(yīng)兩組錘片重量偏差過大,則應(yīng)平衡其重量,使重量差不超過5克;如果軸承損壞或主軸彎曲,應(yīng)及時更換;如果底腳連接螺絲松動,應(yīng)加以緊固鄭州中藥粉碎機。
生產(chǎn)效率低:電動機功率不足、皮帶輪配制不當(dāng)、皮帶打滑、錘片嚴(yán)重磨損、喂料不均勻或原料含水量過高是造成生產(chǎn)效率低的主要原因。出現(xiàn)上述情況,可針對性地采取相應(yīng)措施予以解決,或更換電機或皮帶輪以提高轉(zhuǎn)速,但不可超過額定工作轉(zhuǎn)速;或調(diào)整皮帶松緊度,或更換皮帶,或更換錘片。在操作時喂料要均勻,少量快加,保持連續(xù)和均勻;過濕的原料河南粉碎機,應(yīng)干燥后再粉碎加工。
超細(xì)粉碎機有哪些特點
超細(xì)粉碎機使用平安,特殊構(gòu)架運作盡無振動、噪音低、性能穩(wěn)定、衛(wèi)生潔凈、消耗極低、、細(xì)度準(zhǔn)確可調(diào);與藥的接觸部門用不銹鋼建造,合適衛(wèi)生尺度,除制細(xì)粉外,還可制煎湯劑用的粗顆粒飲片。
開箱后首先仔細(xì)檢查裝備內(nèi)有否在運輸途中受損,然后把高機及輔機電控裝配到位,再接通主輔機的管道路,每個管道口法蘭裝配時須用密封件涂染液態(tài)密封膠,確保管道的密封性,統(tǒng)一時間各單機及管道法蘭均用接地導(dǎo)線接起來,并接地,以躲避靜電火花引發(fā)危險。每臺單機試用運作之前,須檢查機內(nèi)是否有金屬物品,若有即破除。
螺栓是否鞏固,皮帶的松緊度,防護(hù)罩的靠得住性等等,按下述順序啟動穩(wěn)中有各臺電念頭,關(guān)閉風(fēng)門啟動。
因操作不當(dāng)引起的粉碎機堵塞要怎么辦?
粉碎機產(chǎn)生以后,為很多行業(yè)提供方便,也提高了利益。在生產(chǎn)時,有時會有堵塞,這樣就不能正常工作了,有時是機械的問題,有時是因為操作不當(dāng)而引起的,那么要如何處理操作不當(dāng)引導(dǎo)起的堵塞呢?下面請氣流粉碎機的廠家為我們講講吧。
1.因為在進(jìn)料時的速度太快,導(dǎo)致負(fù)荷瞬間增大,形成了堵塞。所以在進(jìn)料時,要注意電流指針,如果超載,就要及時減小,因為長時間會造成電機燒壞。或者改變進(jìn)料的方式,用喂料機進(jìn)料,選手動或自動,要根據(jù)情況進(jìn)行選擇。
2.如果篩網(wǎng)孔封閉,或者錘片老化,都會開成堵塞,所以要定期檢查設(shè)備,這樣就可以提高生產(chǎn)了。
3.如果出料不順,而進(jìn)料又特別快,所以會形成堵寒。在發(fā)現(xiàn)后,要就清理輸送設(shè)備,再調(diào)整進(jìn)料量,這樣設(shè)備就會正常運行了。
超微超細(xì)粉碎機,適用于各種脆性材料
適用于各種脆性材料的辣椒粉超微超細(xì)粉碎機,可在同一系統(tǒng)內(nèi)完成辣椒粉的研磨、分離及成品的制作。
1.內(nèi)置分離機構(gòu),防止過度研磨。
2.通過調(diào)節(jié)分級輪的速度或通過調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機的強度,能夠產(chǎn)生所需尺寸的均勻顆粒。
3.吹制能力強,自冷性強,適用于熱敏性物料的研磨。
4.根據(jù)被研磨材料的硬度使用不同的研磨附件/裝置;不同類型的材料(合金碳鋼、不銹鋼、陶瓷等)可用于超微超細(xì)粉碎機的內(nèi)襯和產(chǎn)品提取系統(tǒng),滿足不同行業(yè)的需求。
5.提供手動和可編程自動控制機器。
香料粉超細(xì)粉碎機
1、超細(xì)粉碎機由主機、輔機與電控箱組成,具有風(fēng)選式,無篩網(wǎng),粒度均勻等多種性能,并可連續(xù)加工等特點。
2、達(dá)到國標(biāo),適用于食品行業(yè)的物料粉碎等。
香料粉超細(xì)粉碎機工作方法
1、原料經(jīng)螺旋給料機通過料斗輸送到粉碎室中,Ind被高速切割器切割和剪切,然后通過負(fù)壓吸入將物料送入旋風(fēng)分離器和袋式除塵器
2、灰塵通過布袋或過濾器的吸塵箱收集回收。
3、生產(chǎn)過程中無粉塵飛揚,提高利用率,降低生產(chǎn)成本。
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