超細粉碎機的適用范圍及產(chǎn)品特色

超細粉碎機廣泛適用于重晶石、方解石、鉀長石、滑石、大理石、石灰石、白云石、瑩石、石灰、活性白土、活性炭、膨潤土、高嶺土、水泥、磷礦石、石膏、玻璃、保溫材料等莫氏硬度不大于6.5級高速風(fēng)選粉碎機，濕度在6%以下的礦產(chǎn)、化工、建筑等行業(yè)多種物料的高細制粉加工風(fēng)選粉碎機，成品粒度20-325目范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)。

對于任何纖維狀、高韌性、高硬度或有一定含水率的物料均可適應(yīng)。對花粉及其它孢子植物等要求打破細胞壁的物料，其破壁率高于95%。同時適應(yīng)干式和濕式粉碎。濕式粉碎時可加入水、酒精或其它液體。

超細粉碎機

超細粉碎機是利用空氣分離、重壓研磨、剪切的形式來實現(xiàn)干性物料超細粉碎的設(shè)備。它由柱形粉碎室、研磨輪、研磨軌、風(fēng)機、物料收集系統(tǒng)等組成。物料通過投料口進入柱形粉碎室，被沿著研磨軌做圓周運動的研磨輪碾壓、剪切而實現(xiàn)粉碎。被粉碎的物料通過風(fēng)機引起的負壓氣流帶出粉碎室鄭州中藥粉碎機，進入物料收集系統(tǒng)，經(jīng)過濾袋過濾，空氣被排出，物料、粉塵被收集，完成粉碎。

特點：

此類型粉碎機適用于超大型產(chǎn)量的化工生產(chǎn)以及礦山等粉碎作業(yè)；由于需要強大的氣流帶動物料撞擊，所以其制造氣流的功耗相當(dāng)巨大；占用相當(dāng)大空間。

在粉碎過程中常出現(xiàn)的問題

1）粉碎機腔室內(nèi)形成了濾餅。解決辦法：暫停粉碎工作，清除粉碎機腔室內(nèi)的濾餅后再恢復(fù)生產(chǎn)。

檢測方法的影響河南粉碎機。粉碎后的產(chǎn)品粒徑檢測結(jié)果達不到要求，在排除粉碎過程中會產(chǎn)生的問題后產(chǎn)品粒徑檢測結(jié)果仍達不到要求的結(jié)果可以考慮分析粒徑的檢測方法是否合理。例如物料粘性較大，粉碎后物料易結(jié)團，若采用干法檢測方法顯然是不合適的，此時可以考慮使用濕法進行檢測，使物質(zhì)在溶液內(nèi)充分分散后再進行檢測，這樣得到的結(jié)果才是真實的檢測結(jié)果。

2）旋風(fēng)分離對粉碎效果的影響。粉碎后的物料經(jīng)旋風(fēng)分離后旋風(fēng)分離器內(nèi)的壓力大約保持在200～300mbar，這種壓力下可以使用包裝袋在旋風(fēng)出料口對物料直接進行包裝，這種情況是旋風(fēng)分離的好狀態(tài)。若旋風(fēng)分離器內(nèi)壓力過大，說明粉碎機出料口出氣量較大，會對粉碎效果有影響。

超細粉碎機有哪些特點

超細粉碎機使用平安，特殊構(gòu)架運作盡無振動、噪音低、性能穩(wěn)定、衛(wèi)生潔凈、消耗極低、、細度準(zhǔn)確可調(diào)；與藥的接觸部門用不銹鋼建造，合適衛(wèi)生尺度，除制細粉外，還可制煎湯劑用的粗顆粒飲片。

開箱后首先仔細檢查裝備內(nèi)有否在運輸途中受損，然后把高機及輔機電控裝配到位，再接通主輔機的管道路，每個管道口法蘭裝配時須用密封件涂染液態(tài)密封膠，確保管道的密封性，統(tǒng)一時間各單機及管道法蘭均用接地導(dǎo)線接起來，并接地，以躲避靜電火花引發(fā)危險。每臺單機試用運作之前，須檢查機內(nèi)是否有金屬物品，若有即破除。

螺栓是否鞏固，皮帶的松緊度，防護罩的靠得住性等等，按下述順序啟動穩(wěn)中有各臺電念頭，關(guān)閉風(fēng)門啟動。

超細粉粹機的特點：

1、超細粉碎機粉碎溫度低，不加冷卻系統(tǒng)的粉碎機在連續(xù)運轉(zhuǎn)情況下，生產(chǎn)的粉末溫度也*不會超過45度，所以，對于絕大多數(shù)客戶而言，完全可以節(jié)省昂貴并且占地的冷卻設(shè)施。對有特殊要求的客戶。

2、超細粉碎機粉碎細度高，使得絕大多數(shù)動植物物料可以被粉碎到1500目到2500目，硬質(zhì)物料可以達到10000目；

3、超細粉碎機粉碎成本低，同條件下能耗*，一般情況下得到一公斤1000目以上的超微粉耗電量低于0.5度；由于特殊的力學(xué)設(shè)計，機器本身耗材損耗少，維護簡便，可以大幅度降低生產(chǎn)成本。